金屬材料成分分析
金屬成分分析是指利用大型分析檢測儀器對(duì)金屬材料或制品進(jìn)行分析檢測，確定其成分和含量，用于了解金屬的材質(zhì)和質(zhì)量。
金屬成分分析：按標(biāo)準(zhǔn)、要求對(duì)相應(yīng)材質(zhì)進(jìn)行定量分析，判斷其是否符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)或要求。如果供應(yīng)商提供的原材料、半成品和成品的材料實(shí)際化學(xué)成分不符合協(xié)議標(biāo)準(zhǔn)，那么它將成為影響產(chǎn)品最終性能的關(guān)鍵因素。
此外，隨著現(xiàn)代冶金技術(shù)的進(jìn)步，已經(jīng)證明了一些具體元素的重要性，過去這些元素被稱為“其他元素”，如今更確切的稱之為“微量元素“。
金屬材料主要分為黑色金屬、有色金屬，根據(jù)成分又可以分成純金屬、合金等，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。金屬的成分組成是決定材料性能的主要因素，了解金屬成分及性能才能更好的將材料應(yīng)用到產(chǎn)品中。
金屬材料成分分析目的
成分分析是指通過科學(xué)分析方法對(duì)產(chǎn)品或樣品的成分進(jìn)行分析，對(duì)各個(gè)成分進(jìn)行定性定量分析的技術(shù)方法。其主要作用和目的是：
冶煉過程需要——實(shí)時(shí)控制產(chǎn)品質(zhì)量
a）煉鋼原材料檢測；b）熔煉分析
成品質(zhì)量控制
a）提供合格產(chǎn)品的質(zhì)保書；b）驗(yàn)證生產(chǎn)商產(chǎn)品合格重要方式
第三方檢測機(jī)構(gòu)的檢測——材質(zhì)及成分鑒定
a）實(shí)驗(yàn)室檢驗(yàn)（只對(duì)送樣負(fù)責(zé)）；b）現(xiàn)場檢驗(yàn)
研究分析——產(chǎn)品重組及還原
金屬化學(xué)成分分析
金屬化學(xué)成分分析（Chemical composition analysis ofmetal）查明金屬材料化學(xué)成分的試驗(yàn)方法。
檢測材料范圍：
1.碳鋼、低合金鋼、中合金鋼、高合金鋼、不銹鋼、工具鋼、粉末冶金鋼材；
2.鐵、鋁合金、鎳合金、鈦合金、鋅合金、電鍍材料、銅合金；
3.鋼鐵材料：結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金、精密合金、鉻、錳及其合金；
4.金屬及其合金：輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬；
5.特種金屬材料：功能合金、金屬基復(fù)合材料；
6.進(jìn)口金屬材料：生鐵、鋼錠、鋼坯、型材、線材、金屬制品、有色金屬及其制品。
金屬材料分析的項(xiàng)目：
化學(xué)性能：抗蝕性、抗氧化性；
機(jī)械性能：抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、塑性、硬度、疲勞、 沖擊韌性、耐久性、彈性模數(shù)、韌性。
硬度檢測：洛氏硬度試驗(yàn)、布氏硬度試驗(yàn)、維氏硬度試驗(yàn)
牌號(hào)鑒定： 304、304L、316等不銹鋼，6303、6062等鋁合金；金屬元素含量檢測：鎳Ni、鉻Cr、鉬Mo、鐵Fe等；
元素分析：氧、氮、氫等氣體元素檢測、重金屬檢測、RoHS檢測
物理性能：磁性能、電性能、熱性能、抗氧化性能、耐磨、鹽霧、腐蝕、密度、熱膨脹系數(shù)、彈性模量、硬度；
力學(xué)性能：拉伸、彎曲、屈服、疲勞、扭轉(zhuǎn)、應(yīng)力、應(yīng)力松弛、沖擊、磨損、硬度、耐液壓、拉伸蠕變、擴(kuò)口、壓扁、壓縮、剪切強(qiáng)度等；
工藝性能：細(xì)絲拉伸、斷口檢驗(yàn)、反復(fù)彎曲、雙向扭轉(zhuǎn)、液壓試驗(yàn)、擴(kuò)口、彎曲、卷邊、壓扁、環(huán)擴(kuò)張、環(huán)拉伸、顯微組織、金相分析；
失效分析：斷口分析、腐蝕分析等；
金相檢驗(yàn)：宏觀金相、微觀金相；
腐蝕性能：大氣腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點(diǎn)蝕、腐蝕疲勞、人造氣氛腐蝕；鍍層相關(guān)測試（厚度、質(zhì)量、附著力等）
無損檢驗(yàn)：X射線無損探傷、超聲波探傷、渦流探傷、滲透探傷、磁粉探傷
金屬成分分析的實(shí)驗(yàn)過程及試驗(yàn)方法
首先，我們應(yīng)該很清楚的知道，金屬成分分析是一種控制產(chǎn)品質(zhì)量，還原產(chǎn)品成分，鑒定以及還原產(chǎn)品性質(zhì)的一種檢測方法。
在金屬成分分析的方法中，我們最長用到的是化學(xué)分析以及儀器分析，來為產(chǎn)品達(dá)到定性、定量分析其主要成分的目的。
其中，儀器分析法，主要分為電學(xué)分析以及光學(xué)分析。他們的主要優(yōu)勢是，利用儀器高效、快速的特點(diǎn)，完成大批量的金屬材料試樣分析工作。解放了大量的人力資源與成本，當(dāng)因?yàn)閮x器具有復(fù)雜、龐大的特點(diǎn)，越是精密的儀器他們的使用成本就會(huì)變得越高。因此儀器法，往往承擔(dān)大批量檢測以及高復(fù)雜的精密成分分析。而化學(xué)分析法的特點(diǎn)則會(huì)有范圍廣以及易推廣的特點(diǎn)，其中滴定法、重量分析法以及氣體容積法。分別代表了濃度、重量、體積的測量方式。
從試樣的類型及狀態(tài)上來分，可以分成干法分析與濕法分析。區(qū)別就是試樣以固態(tài)或者液態(tài)的方式進(jìn)行檢測。在實(shí)際的金屬成分分析中，干法可以做材質(zhì)的初步預(yù)測。而濕法中因?yàn)榭梢詰?yīng)用的方法比較多，所以在目前的成分分析檢測中仍然占有主導(dǎo)地位。
目前的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)下，無論是黑色金屬還是有色金屬，都有自己的相關(guān)檢測標(biāo)準(zhǔn)，在檢測標(biāo)準(zhǔn)中明確規(guī)定了檢測時(shí)所需要應(yīng)用的試驗(yàn)方法。
部分金屬材料分析的標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 10128-2007金屬材料 室溫扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)方法；
GB/T 12443-2007金屬材料 扭應(yīng)力疲勞試驗(yàn)方法；
GB/T 13239-2006金屬材料低溫拉伸試驗(yàn)方法；
GB/T 2039-2012金屬材料 單軸拉伸蠕變試驗(yàn)方法；
GB/T 20568-2006金屬材料 管環(huán)液壓試驗(yàn)方法；
GB/T 13301-1991金屬材料電阻應(yīng)變靈敏系數(shù)試驗(yàn)方法；
GB/T 13825-2008金屬覆蓋層 黑色金屬材料熱鍍鋅層；
GB/T 12444-2006金屬材料 磨損試驗(yàn)方法試環(huán)-試塊滑動(dòng)磨損試驗(yàn)；
GB/T 14265-1993金屬材料中氫、氧、氮、碳和硫分析方法通則；
GB/T 11020-2005固體非金屬材料暴露在火焰源時(shí)的燃燒性試驗(yàn)方法清單。
金屬材料元素成分對(duì)于材料的機(jī)械性能、加工性能、耐久性和穩(wěn)定性等都起著至關(guān)重要的作用。成分分析實(shí)驗(yàn)室可以使用多種設(shè)備和手段，檢測出金屬材料的元素組成和精確含量。
在所有的金屬成分分析檢測方法之中，滴管法、分光光度法、光譜分析法、碳硫分析法以及氧氮分析法，都是目前，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用最多，推廣范圍最廣的金屬成分分析法。基本上滿足了檢測客戶的絕大多數(shù)需求。
